آیا دستگاه از ضربه زدن سفت و سخت یا ضربه زدن همزمان استفاده می کند و تفاوت در عملکرد چیست؟

ضربه زدن سخت در مقابل ضربه زدن همزمان: پاسخ مستقیم

پاسخ کوتاه این است: ضربه زدن سفت و سخت، دقت رزوه فوق‌العاده، چرخه‌های سریع‌تر و عمر ضربه زدن طولانی‌تر را ارائه می‌دهد در مقایسه با ضربه زدن همزمان، زیرا چرخش دوک را به صورت الکترونیکی به تغذیه محور Z بدون تکیه بر نگهدارنده شیر فشاری کششی مکانیکی قفل می کند. در مقابل، ضربه زدن همزمان، از یک نگهدارنده شیر شناور استفاده می‌کند که ناهماهنگی‌های زمانی کوچک بین سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه را جذب می‌کند، و در ماشین‌های قدیمی‌تر قابل قبول‌تر است، اما عموماً کندتر و دقیق‌تر است. مدرن ترین مرکز ضربه زدن CNC مدل‌هایی که پس از سال 2015 ساخته شده‌اند، از ضربه زدن سخت به عنوان حالت پیش‌فرض استفاده می‌کنند، در حالی که ضربه زدن همزمان در ماشین‌های سطح ابتدایی یا به‌عنوان حالت پشتیبان زمانی که وضوح رمزگذار اسپیندل کافی نیست، رایج باقی می‌ماند.

درک این تمایز اهمیت دارد زیرا مستقیماً بر توان تولید، هزینه‌های مصرف ابزار و کیفیت رزوه تأثیر می‌گذارد - سه عاملی که تعیین می‌کنند آیا یک مرکز ضربه‌زنی یا یک دستگاه فرز CNC همه منظوره که برای ضربه زدن پیکربندی شده است، سرمایه‌گذاری مناسبی برای یک مغازه خاص است.

نحوه عملکرد ضربه زدن همزمان

ضربه زدن همزمان، همچنین به عنوان "ضربه شناور" شناخته می شود، از یک نگهدارنده شیر تخصصی حاوی مکانیزم فنری یا هیدرولیکی استفاده می کند که اجازه می دهد مقدار کمی شناور محوری - معمولا بین 2 میلی متر تا 6 میلی متر - بین ابزار و اسپیندل وجود داشته باشد. این شناور هرگونه عدم تطابق بین نرخ تغذیه برنامه ریزی شده و سرعت چرخش واقعی اسپیندل را جبران می کند، که از نظر تاریخی ضروری بود زیرا درایوها و کنترل کننده های اسپیندل قدیمی نمی توانستند به همگام سازی زمان واقعی دقیقی که سیستم های سروو مدرن ارائه می کنند، دست یابند.

مرکز ضربه زدن CNC

نگهدارنده شیر شناور اساسا به عنوان یک بافر مکانیکی عمل می کند. اگر اسپیندل کمی سریع‌تر یا کندتر از آنچه تغذیه محور Z می‌چرخد، نگهدارنده فشرده می‌شود یا امتداد می‌یابد تا اختلاف را جذب کند و از وارد شدن بیش از حد یا کم‌خور شدن شیر به مواد جلوگیری می‌کند. این کار شیر را از شکستگی محافظت می کند اما درجه ای از عدم دقت را در عمق نخ و قوام گام ایجاد می کند.

موارد استفاده معمولی برای ضربه زدن همزمان

به چند دلیل عملی هنوز هم ضربه زدن همزمان در برخی از ماشین ها مشخص است. مغازه‌هایی که تجهیزات قدیمی‌تری را بدون قابلیت ضربه زدن سفت و سخت کار می‌کنند، از سر ناچاری به آن تکیه می‌کنند. همچنین گاهی اوقات برای ضربه زدن به سوراخ‌های کور در مواد نرم‌تر ترجیح داده می‌شود، جایی که حاشیه کمی از بخشش مکانیکی خطر شکستگی شیر را در طول کارهای برنامه‌ریزی شده توسط اپراتور که به طور کامل بهینه نشده‌اند، کاهش می‌دهد. بعلاوه، برخی از تعمیرات دستی یک ماشین فرز CNC همه منظوره برای کارهای ضربه زدن گاه به گاه، از نگهدارنده های شناور استفاده می کنند، زیرا ارتقاء درایو اسپیندل و کنترل کننده برای قابلیت ضربه زدن کاملا سفت و سخت، برای نیازهای ضربه زدن با حجم کم توجیه هزینه ای ندارد.

چرا کیفیت نخ بین دو روش متفاوت است؟

کیفیت رزوه فقط به مناسب بودن یک بست نیست - بر نیروی گیره، مقاومت در برابر خستگی و قابلیت اطمینان طولانی مدت مفصل تأثیر می گذارد. ضربه زدن سفت و سخت نخ هایی با گام ثابت و قطر جزئی تولید می کند زیرا شیر از مسیر دقیق و از پیش محاسبه شده بدون انطباق مکانیکی برای ایجاد تغییرات پیروی می کند. این امر به ویژه برای هوافضا، تجهیزات پزشکی، و قطعات دقیق خودرو که در آن تحمل رشته ها به شدت مشخص شده است، مهم است.

ضربه زدن همزمان، در مقایسه، یک تغییرپذیری کوچک اما قابل اندازه‌گیری را معرفی می‌کند، زیرا مکانیزم شناور ذاتاً به شیر اجازه می‌دهد تا کسری از میلی‌متر در مسیر ایده‌آل عقب بماند یا پیش برود. در اکثر کارهای ساخت عمومی، این تغییرپذیری در محدوده تحمل قابل قبولی برای رشته های استاندارد کلاس 2B قرار می گیرد. با این حال، برای رزوه‌های محکم‌تر کلاس 3A/3B یا کاربردهایی که نیاز به عملکرد تکرارپذیر گشتاور تا تسلیم دارند، ضربه زدن سخت تقریباً همیشه روش مشخص‌شده است.

وقتی ضربه زدن همگام هنوز معنا دارد

با وجود معایب عملکرد، ضربه زدن همزمان منسوخ نشده است. این یک انتخاب عملی در چندین سناریو باقی می ماند. مغازه‌هایی که ماشین‌های قدیمی‌تری را که هرگز با رمزگذارهای دوکی با وضوح بالا طراحی نشده‌اند، کار می‌کنند، نمی‌توانند به راحتی ضربه زدن سخت را بدون ارتقاء کنترل‌کننده قابل توجه بازسازی کنند، و ضربه زدن همزمان را به تنها گزینه مناسب تبدیل می‌کند. کارگاه های کم حجمی که فقط گاهی اوقات، شاید به عنوان یک عملیات ثانویه بر روی یک ماشین فرز CNC همه منظوره، ضربه می زنند، ممکن است متوجه شوند که هزینه ارتقاء به قابلیت ضربه زدن سخت با حجم کار قابل توجیه نیست.

علاوه بر این، ضربه زدن همزمان یک حاشیه ایمنی داخلی را برای اپراتورهایی که هنوز در حال تنظیم دقیق پارامترهای خوراک و سرعت برای یک ماده جدید یا سبک ضربه هستند، ارائه می دهد. شناور مکانیکی به عنوان یک بافر بخشنده در طول مرحله آزمایشی یک کار جدید عمل می کند و خطر شکستگی پرهزینه در داخل یک قطعه کار گران قیمت را قبل از تایید کامل برنامه کاهش می دهد.