مرکز ماشینکاری عمودی ZN-V850
Cat:مرکز ماشینکاری عمودی
این سری از مرکز ماشینکاری در تک ستون A شکل، ساختار متحرک میز کار، استحکام بالای قطعات اصلی، وزن سبک قطعات متحرک، کاملاً مناسب با نیازهای کاربران اس...
جزئیات را ببینیدکنترل دما: در طول عملیات ماشینکاری، اصطکاک بین ابزار برش و قطعه کار گرمای قابل توجهی تولید می کند. اگر به طور خودکار ابزار مدیریت نشود، این گرما می تواند باعث تخریب حرارتی مواد، تغییر سختی آن و خطر افتادن آن برش شود. سیستم های خنک کننده - چه مایع و چه مه - نقش شخصیتی در دفع این گرما ایفا می کنند و بهینه را در رابطه با برش حفظ می کنند. با جلوگیری از بیش از، این سیستم ها نه تنها عمر ابزار را افزایش می دهد، بلکه دقت قطعات گرم ماشینی را نیز حفظ می کند، زیرا انبساط حرارتی می تواند به تغییرات در مشخصات قطعه تبدیل شود.
حذف تراشه: براده برداری کارآمد در عملیات آسیاب برای حفظ راندمان برش و کیفیت سطح بسیار مهم است. تراشه های انباشته می شود عمل برش را مسدود کرده و به افزایش ابزار و آسیب احتمالی می دهد. خنککنندهها برای خارج کردن تراشهها از ناحیه برش کار میکنند و جریان مواد تازه را برای ابزار درگیر میکنند. این نه تنها خطر برش تراشه را به حداقل میرساند - جایی که تراشهها دوباره به لبه برش وارد میشوند - بلکه به حفظ محیط کاری کمک میکند و به بهبود سطح و کاهش سایز کمک میکند.
کاهش اصطکاک: برهمکنش بین ابزار برش و قطعه کار باعث ایجاد اصطکاک می شود که می تواند به ابزار ابزار و افزایش گرما تبدیل شود. روان کننده ها به عنوان بخشی از سیستم خنک کننده، لایه ای بین ابزار و قطعه کار تشکیل می دهند و این اصطکاک را به میزان توجهی کاهش می دهد. با به حداقل رساندن مقاومت، روانکاری، عملیات برش نرمتر را میکند و اجازه میدهد تا میزان تغذیه و سرعت بالاتری را بدون خطر انداختن یکپارچگی ابزار کند. این کاهش اصطکاک برای دستیابی به سطوح ریز و افزایش عمر ابزار حیاتی است، به ویژه در عملیاتی که شامل مواد سخت تر است.
سطح یکپارچگی: کیفیت سطح ماشین کاری در بسیاری از کاربردها از اهمیت بالایی برخوردار است و نه تنها بر جذابیت زیبایی، بلکه بر عملکرد اجزای آن تأثیر می گذارد. سیستم های خنک کننده و روانکاری با افزایش گرما و استرس در حین ماشینکاری، یکپارچگی سطح را افزایش می دهد. یک محیط برش خوب خنک شده به اعوجاج حرارتی کمتر و تنشهای پسماند کمتر در قسمت نهایی میشود و در نتیجه سطح صافتر و دقت بهبود مییابد. این امر به ویژه برای کاربردهایی که کیفیت سطح حیاتی است، مانند صنایع هوافضا و خودرو بسیار مهم است.
افزایش کارایی ابزار: طول عمر و اثربخشی ابزارهای برش به طور قابل توجهی تحت تأثیر خنک کاری و روانکاری ارائه شده در حین ماشینکاری است. سیستمهای خنککننده و روغنکاری با کیفیت بالا شرایط عملیاتی خود را حفظ میکنند و به ابزارهایی اجازه میدهند تا بهترین عملکرد را برای مدت طولانی داشته باشند. این امر به ویژه هنگام ماشینکاری مواد با استحکام بالا یا هنگام استفاده از استراتژی های برش تهاجمی مهم است. بهبود عملکرد ابزار به نتایج ماشینکاری ثابت، کاهش فرکانس جایگزینی ابزار و کاهش هزینه های کلی تولید می شود.
بهره وری افزایش یافته: با بهبود عمر ابزار و کیفیت سطح، سیستم های خنک کننده و روانکاری برای افزایش بهره وری در عملیات تولید کمک می کنند. عمر طولانیتر ابزار، فرکانس ابزارهای کاهش میدهد، زمان خرابی را به حداقل میرساند و به کاربران اجازه میدهد تا نرخهای توان بالاتر را حفظ کنند. علاوه بر این، با کیفیت سطح ثابت و کاهش، مشتریان میتوانند تلرانسهای سختتر و ویژگیهای سختتر را اعمال کنند که به محصولات با کیفیت بالاتر و رضایت بهتر میشود.