مرکز ماشینکاری افقی LW860
Cat:مرکز ماشینکاری افقی
دستگاه از ساختار زین کشویی متقاطع استفاده می کند، میز به دور (محور X) حرکت می کند، پایه سر به بالا و پایین (محور Y) حرکت می کند و زین به جلو و عقب ...
جزئیات را ببینیددو ستون، یک ریل متقاطع، و یک نوار تحمل که یا از تولید دو شیفتی جان سالم به در میبرد یا بیصدا در سال سوم ناپدید میشود. قبل از امضای سفارش خرید چه چیزی باید روی کاغذ حل شود.
یک پایه قالب 2400 × 1600 میلیمتر با چهار جیب تمامشده، باسهای خط آب زاویهدار و صفحه صافی 0.05 میلیمتری در سراسر صورت وارد میشود. در مرکز ماشینکاری عمودی با فریم C 1000 میلیمتری، آن قسمت به سه راهاندازی، سه گیره مجدد و یک پشته خطا تبدیل میشود که بخش بازرسی قبل از انجام کار مشتری پیدا میکند.
نتیجه گیری اول: هنگامی که قطعه کار تقریباً 1500 میلی متر را در یک محور عبور می دهد، یا نیاز به برش سه وجه یا بیشتر در یک گیره دارد، مرکز ماشینکاری دروازه ای CNC دو ستونه گزینه گران قیمت نخواهد بود و معمولا ارزان تر می شود، زیرا تنظیمات را حذف می کند. سوال سخت تر، سوال دوم است. آیا پس از پنج سال کار دو شیفتی همچنان تحمل خواهد داشت؟ این پاسخ توسط ساختار تعیین می شود، نه توسط برند کنترل.
دو ستون از تخت بالا میآیند، یک ریل متقاطع روی آنها قرار میگیرد و سر یا قوچ دوک در امتداد آن ریل حرکت میکند. تفاوت با دستگاه فریم C آرایشی نیست. در طراحی قاب C، دوک از یک طرف یک ستون آویزان است، بنابراین نیروی برش آن ستون را از کار دور میکند و با گرم شدن دوک، ستون رشد میکند. یک ماشین دو ستونی حلقه را در دو طرف می بندد: دو ستون بار را به اشتراک می گذارند و جرم حرارتی تقریباً در مورد خط مرکزی دوک متقارن باقی می ماند. این تقارن به همین دلیل است که یک دروازهای صافی را در یک صورت ۲ متری نگه میدارد در حالی که یک دستگاه فریم C شروع به بحث با خودش میکند.
بنابراین اولین چیزهایی که باید مورد بررسی قرار گیرند عبارتند از ریخته گری بستر و ستون، بخش ریل متقاطع، بخش قوچ و رتبه بار جدول. دروازه ای که یک قطعه کار 12 تنی را حمل می کند، رفتار بسیار متفاوتی با یکی از حامل های صفحه 3 تنی دارد، حتی زمانی که مسیر X یکسان است.
بیشتر شکاف بین دو نقل قول دروازه ای ناشی از سه تصمیم است که هیچ کدام از آنها رنگ نیست.
| طرح بندی | چگونه حرکت می کند | بهترین تناسب | مراقب باشید |
|---|---|---|---|
| ریل متقاطع ثابت، میز مسافرتی | میز در X حرکت می کند، ارتفاع ریل ثابت است | صفحات مسطح و پهن با ضخامت ثابت | محدوده Z محدود؛ سفر طولانی میز نیاز به فضای کف دارد |
| ریل متحرک عمودی، میز ثابت | ریل بالا و پایین می رود، کار بسته می ماند | قطعات بلند و سنگینی که هرگز نباید دوباره گیره شوند | سفتی بستن ریل و رفتار حرارتی |
| ستون متحرک (سفرهای دروازه ای) | ستون ها در امتداد یک تخت طولانی حرکت می کنند | نوار تایپ، پروفایل و قطعات بسیار طولانی | طول تخت، تسطیح و هزینه فونداسیون |
| سر پنج محور روی قوچ | سر چرخشی به اضافه محورهای خطی | جیب های زاویه دار و سطوح کانتور | خطا در انباشته شدن در هر محور؛ هزینه برنامه نویسی |
سفر کاتالوگ X، Y و Z بین محدودیت های مکانیکی اندازه گیری می شود، نه بین سطوحی که واقعاً به آن نیاز دارید. پاکت قابل استفاده بخشی است، به علاوه صفحه فیکسچر، به علاوه طولانی ترین ابزار در برنامه، به علاوه فاصله گیره، منهای حاشیه ایمنی که اکثر مغازه ها روی 100 میلی متر تنظیم می کنند. خریدارانی که اندازه دستگاه را به تنهایی از طریق طراحی قطعه انجام می دهند، معمولاً وقتی که آسیاب صورت وارد برش می شود، 150 میلی متر از دست رفته را برآورده می کنند.
سه عدد در قرارداد فنی تعلق دارد: حداکثر بار میز بر حسب کیلوگرم، فاصله دماغه دوک تا میز در دو انتهای حرکت Z، و ارتفاع قابل استفاده در زیر ریل متقاطع. دروازه ای که برای 8 تن در مرکز میز رتبه بندی شده است ممکن است در نهایت مقدار کمتری داشته باشد، که به جای بعد از آن، ارزش گفت و گوی قبل از تحویل را دارد.
اطلاعات - ادعاهای تحمل را به صورت کتبی مطرح کنید
دقت هندسی معمولاً با ISO 230-1، و دقت موقعیت و تکرارپذیری به ISO 230-2، با استفاده از تداخل سنج لیزری یا بالبار تأیید می شود. بپرسید که آزمون قبولی کدام ابزارها و کدام محورها را پوشش می دهد. نقل قولی که یک عدد را نام می برد اما یک روش را نام نمی برد، یک رقم بازاریابی است.
خریداران گانتری تمایل دارند سرعت اسپیندل و گشتاور کمتر خوانده شده را بیش از حد خوانده شوند. یک آسیاب 200 میلیمتری که 4 میلیمتر از صفحه فولادی جدا میشود، به گشتاور کم در دقیقه، رم سفت و راهنماهای سنگین نیاز دارد. 12000 دور در دقیقه به آن برش بی ربط است. در جایی که کار آلومینیوم یا گرافیت است، اولویتها تغییر میکنند و سرعت سریع و حجم سخاوتمندانه مایع خنککننده بیشتر از نیروی برش خام اهمیت دارد.
رفتار حرارتی نیمه آرامتر همین مشکل است. یک دروازه ای متقارن نسبت به یک قاب C قابل پیش بینی تر است، اما همچنان رشد می کند. ماشینی که یک چرخه دوازده ساعته را سرد شروع می کند، آن را با هندسه متفاوتی نسبت به ماشینی که گرم کردن 30 دقیقه انجام داده است، به پایان می رساند. مغازههایی که برگههای صافی محکم در اختیار دارند، به جای اینکه آن را به اپراتور بسپارند، باید آن گرم کردن را در برگه فرآیند بنویسند.
هشدار - کف بخشی از دستگاه است
دروازه ای که روی یک طبقه که بعداً ته نشین می شود، پیچ می خورد و اولین علامت معمولاً مشکل صافی است که علت آن دوک است. ضخامت دال را تأیید کنید، به پدهای جداسازی اجازه دهید، و بعد از ماه اول تولید دوباره سطح بندی را بررسی کنید.
یک سر چرخشی یا یک میز چرخشی بر روی یک دروازه بزرگ یک ابزار بهره وری واقعی است زمانی که یک قطعه دارای جیب های زاویه دار، سطوح منحنی یا ویژگی ها در پنج وجه است، زیرا تنظیماتی را که در غیر این صورت نیاز به جرثقیل دارند حذف می کند. این یک روش گران قیمت برای ماشینکاری صفحات تخت است.
تصمیم به بودجه دقت بستگی دارد. هر محور اضافه شده خطای خاص خود را دارد و دستگاه باید به جای یک محور در یک زمان، به صورت حجمی تأیید شود. اگر کار زاویه دار سهم کمی از چرخه باشد، یک سر ثابت و یک وسیله به خوبی انتخاب شده تجارت بهتری است. اگر هندسه نقطه قطعه باشد، یک دروازه پنج محور در کلاس ZNLM2214 ابزار مناسبی است.
قطعاتی که درون یک مکعب 600 میلیمتری قرار میگیرند و در حجم کار میکنند، بر روی یک مرکز ماشینکاری عمودی قرار دارند. قطعات منشوری که نیاز به چهار وجه در یک گیره دارند به a تعلق دارند مرکز ماشینکاری افقی ، جایی که تراشه ها تقریباً خود به خود از دوک دور می افتند. قطعات بزرگ و سنگینی که باید محکم بمانند به یک دروازه تعلق دارند.
مرز واقعی به تنهایی اندازه قطعه نیست بلکه هزینه جابجایی قطعه است. زمانی که زمان جرثقیل، نصب و ریسک مجدد داده برای راه اندازی دوم از تفاوت قیمت بین قالب های ماشین بیشتر شود، دروازه برنده هزینه هر قطعه است.
شکاف بین ماشینی که گواهی پذیرش خود را می گذراند و ماشینی که قطعات خوبی تولید می کند با یک برش آزمایشی بسته می شود نه با برگه مشخصات. برش یک قطعه کار نماینده را در فیکسچر واقعی با برنامه واقعی بخواهید.
موفقیت - یک لیست پذیرش عملی
خرید از سازنده ای که بخش هایی از زنجیره که استحکام را تعیین می کند را کنترل می کند نیز کمک می کند. ماشینآلات Jiangsu Chuangjia، بخشی از گروه فناوری هوشمند Nantong Zhongnan، از سال 2000 ماشینآلاتی را ساخته است و قبل از توسعه به مراکز ماشینکاری، از آسیابهای سطحی دقیق شروع کرده است. این گروه کارخانههای ریختهگری، ورقهای فلزی و رنگآمیزی خود را در حدود 100000 متر مربع با بیش از 380 کارمند، از جمله 30 مهندس ارشد و 20 مهندس تحقیق و توسعه، اداره میکند و یک موسسه تحقیقاتی ماشین سنگزنی اختصاصی دارد. ریخته گری، رنگ و مونتاژ زیر یک سقف زمانی مهم است که یک ستون یا تخت باید دوباره ماشین کاری شود.
را محدوده مرکز ماشینکاری دروازه ای ستونهای دوتایی، سنگین، محرک تسمه و طرحبندیهای پنج محوره را در کنار دستگاههای عمودی، افقی و حفاری و ضربهزنی، با حوزههای کاربردی منتشر شده در یاقوت کبود، خودرو، انرژیهای نو و قالبسازی را پوشش میدهد.
اندازه پاکت را از روی فیکسچر اندازه بگیرید، نه طراحی قسمت. طرح ریل را از نحوه نشستن کار، دوک را از روی مواد، و سیستم راهنما را از عمق برش انتخاب کنید. سپس سازنده را روی یک روش تست نامگذاری شده، یک گزارش لیزری یا توپی و یک برش آزمایشی روی کلاس قطعه خود نگه دارید. یک مرکز ماشینکاری زیر بشکهای CNC دو ستونه که بر روی ساختار خریداری شده است و نه بر روی تابلوهای مسافرتی، همان مرکزی است که در زمان ورود نسل بعدی قطعات هنوز تلورانس دارد.