کاربردهای مرکز ماشینکاری عمودی CNC: جایی که VMC ها نتایج واقعی را ارائه می دهند

اینکه یک مرکز ماشینکاری عمودی تبدیل به یک مرکز سود قابل اعتماد شود یا فقط به یک حامل دوک گران قیمت بستگی دارد که در کجا کار می کند. خود دستگاه خنثی است. برنامه به آن هدف می دهد. مراکز ماشینکاری عمودی CNC در حال حاضر در قالب و قالب، خودرو، هوافضا، انرژی های جدید و مهندسی دقیق رایج هستند - اما هر یک از این زمینه ها دوک، تعویض ابزار و میز کار را در جهت متفاوتی سوق می دهند.

چرا فیلدهای برنامه قبل از مشخصات ماشین اهمیت دارند؟

بسیاری از خریداران ابتدا سفر، سرعت اسپیندل و قیمت را مقایسه می‌کنند و پس از آن حجم کاری را تعیین می‌کنند. برای یک مرکز ماشینکاری عمودی، این سفارش معمولاً یا ماشینی با بیش از حد مشخص شده تولید می کند یا ماشینی که هرگز به وظیفه اصلی آن تناسب ندارد. دنباله بهتر این است که خانواده قطعه را تعریف کنید، شرایط برش غالب را مطالعه کنید، و از آنجا محدوده دوک، الزامات میرایی، اندازه جدول، مدیریت تراشه و ظرفیت مجله را انتخاب کنید.

طرح دوک عمودی برای قطعات منشوری متوسط ​​با ویژگی های متعدد به خوبی کار می کند: صورت های آسیاب شده، الگوهای سوراخ شده، سوراخ های ضربه خورده و خطوط شکل. از آنجایی که گرانش تراشه را از ابزار دور می‌کند، نگهبانی و انتقال تراشه ساده‌تر از دوک‌های افقی است. سوال اصلی این است که آیا مشخصات دستگاه با ریتم تولید کارگاه مطابقت دارد؟ الگوهای دسته بندی، تنوع ابزار در هر سفارش، و نوع مواد، همگی بیش از یک عدد عملکرد واحد در یک بروشور، بر این تصمیم تأثیر می گذارند.

پس از کار با صدها کارگاه ماشین‌کاری، یک وجه تمایز بیشتر از هر مشخصات بروشور است: خریدارانی که با طراحی قطعه شروع می‌کنند آرام می‌مانند. خریدارانی که با منحنی دوک شروع می‌کنند، در نهایت یک مصالحه را منطقی می‌کنند.

تولید قالب و قالب

قالب و قالب یکی از قوی ترین زمینه های کاربردی برای مراکز ماشینکاری عمودی است. قالب‌های تزریق، قالب‌های ریخته‌گری، ابزارهای مهر زنی و الکترودها هندسه مشترکی دارند که به نفع یک دوک عمودی است: دنده‌های عمیق، گوشه‌های تیز، و سطوح کانتور که نیاز به درون یابی صاف و تکرارپذیری بالا دارند. در این محیط دستگاه به ندرت با حداکثر حذف فلز کار می کند. حجم کار مربوط به حفظ دقت در چرخه های طولانی و نیمه بدون نظارت و پاس های کم عمق مکرر است.

بسیاری از قالب‌فروشی‌ها تا حدود 0.005-0.01 ± میلی‌متر را تحمل می‌کنند و انتظار دارند با گرم شدن دستگاه، انحراف ثابت بماند. به همین دلیل است که سفتی ریخته گری، بال اسکروهای با دقت بالا و رفتار حرارتی پیش بینی های بهتری از عملکرد نسبت به حداکثر سرعت اسپیندل هستند. هنگامی که دستگاه فاقد این ویژگی ها باشد، علائم به صورت خطوط سایه، موج دار بودن و تعریف لبه ناسازگار در فولاد ابزار سخت شده ظاهر می شود.

کاربردهای قالب معمولی در VMC عبارتند از:

• پاکسازی و نیمه تکمیل بلوک های حفره در P20، S136، یا NAK80
• فرز سخت هسته ها و درج ها پس از عملیات حرارتی
• ماشینکاری الکترود در گرافیت یا مس
• اتمام سطوح خاموش و مطابقت

مرکز ماشینکاری عمودی ZN-L1165 برای ماشینکاری انعطاف پذیر خودرو این مرکز ماشین‌کاری عمودی برای نمونه‌های اولیه و قطعات سری کوچک تا متوسط مانند کالیپرهای ترمز و بازوهای کنترل مناسب است. ساختار سفت و دوک سریع آن از برش مخلوط، حفاری و ضربه زدن رایج در تولید خودرو پشتیبانی می کند. مشاهده محصول →

تولید قطعات خودرو

تولید خودرو اغلب با خطوط انتقال اختصاصی همراه است. در عمل، بخش بزرگی از ماشین کاری به صورت انعطاف پذیر انجام می شود. مرکز ماشینکاری عمودی یک پاسخ استاندارد برای نمونه های اولیه، دسته های آزمایشی و قطعات سری کوچک تا متوسط ​​است که خط اختصاصی را توجیه نمی کند. کالیپرهای ترمز، بند فرمان، بازوهای کنترل، بدنه سوپاپ ها، محفظه های گیربکس و محفظه موتور الکتریکی قطعات کار معمولی هستند.

شرایط برش غالب در زمینه خودرو مختلط است: برش های متناوب در چدن یا آلومینیوم به علاوه حفاری مکرر، ضربه زدن، و شکاف. این ترکیب بر شتاب دوک، دقت ضربه زدن سخت و شستشوی تراشه فشار وارد می‌کند. زمان چرخه محرک اصلی اقتصادی است، بنابراین شتاب و سرعت تغییر ابزار مهمتر از قدرت مطلق دوک است.

مرکز ماشینکاری عمودی ZN-V850 برای ماشینکاری قطعات EV این دستگاه که برای قطعات وسایل نقلیه الکتریکی مانند کلاهک های انتهایی موتور و محفظه اینورتر طراحی شده است، میز کار سفت و محکم و گیره انعطاف پذیر را ارائه می دهد. دوک با سرعت بالا و دسته ضربه محکم آن به طور موثر برش های متناوب را انجام می دهد. مشاهده محصول →

در سمت خودروی برقی، همان پلت فرم عمودی، کلاهک‌های انتهایی موتور، محفظه‌های اینورتر، میله‌های اتوبوس و صفحات خنک‌کننده آب را تولید می‌کند. این قطعات بین بلوک های آلومینیومی کوتاه و صفحات بلند و کم عمق در یک تنظیم تغییر می کنند، بنابراین یک میز کار سفت و سخت با گیره انعطاف پذیر ضروری است.

جزئیات هوافضا و اجزای ساختاری

هوافضا اغلب با ماشین‌های دروازه‌ای پنج محوره بزرگ مرتبط می‌شود، اما بخش بزرگی از ساخت هواپیما شامل قطعات جزئی است: براکت‌ها، اتصالات، صفحات کف، بلوک‌های فاصله‌گیر و عناصر ساختاری که به راحتی روی میز مرکزی ماشین‌کاری عمودی قرار می‌گیرند. اندازه‌های دسته‌ای متوسط ​​هستند، هزینه مواد بالاست و قابلیت ردیابی ابعادی ضروری است - بنابراین قابلیت اطمینان ماشین‌کاری بیشتر از سرعت خالص است.

هندسه های دیوار نازک متمایزترین چالش هستند. قطعه کار تحت فشار برش منحرف می شود، که باعث ایجاد تغییر ضخامت و زنگ زدن می شود. یک VMC زمانی که بتواند وسایل خلاء و پشتیبانی کمکی را از پایین بپذیرد و زمانی که اسپیندل گشتاور کم‌سرعت پایداری برای پاس‌های پایانی ارائه می‌دهد، کمک می‌کند. آلیاژهای آلومینیوم همچنین براده‌های طویل و طولانی تولید می‌کنند که باید شکسته و تخلیه شوند، در غیر این صورت کیفیت سطح و عمر ابزار هر دو کاهش می‌یابد.

تجهیزات و قطعات انرژی نو

بخش انرژی جدید نقشه کاربردی مرکز ماشینکاری عمودی را به طور قابل توجهی گسترش داده است. سینی های باتری، صفحات انتهایی ماژول، میله های اتوبوس، صفحات خنک کننده مایع، پست های شارژ و محفظه های کنترلر متعلق به خانواده ای از قطعات آلومینیومی بزرگ و مسطح هستند که یک پلت فرم عمودی می تواند به طور موثر پردازش کند.

آلیاژ آلومینیوم و مس بر این جریان مواد غالب هستند. هر دو نرم تر از فولاد هستند اما چسبنده هستند، بنابراین کنترل تراشه و تمیزی سطح بسیار مهم است. در قطعات مرتبط با باتری، زباله های فلزی یک خطر جدی کیفیت هستند. دستگاه به جریان خنک کننده قوی، پیچ های تراشه ای با طراحی خوب و دسترسی آسان به منطقه کار برای تمیز کردن نیاز دارد.

اندازه میز کار و ظرفیت بار زمانی تعیین کننده می شود که قطعات بلند و نازک باشند. یک میز در محدوده 1200 تا 1500 میلی‌متر به دو یا سه جزء اجازه می‌دهد تا در یک راه‌اندازی گیره شوند، که زمان بیکاری را کوتاه می‌کند و کیفیت را از یک قطعه کار به قطعه دیگر ثابت نگه می‌دارد.

مرکز ماشینکاری عمودی ZN-L1580 برای ماشینکاری مواد شکننده این مرکز با میز کار طولانی تر و ساختار سفت و سخت، برای ماشینکاری یاقوت کبود، سرامیک و کامپوزیت مناسب است. برای کنترل برش های کم عمق و جلوگیری از بریدگی لبه ها، پایداری را در سرعت های پایین تر حفظ می کند. مشاهده محصول →

یاقوت کبود، مواد ویژه، و کارهای دقیق عمومی

فراتر از زمینه های اصلی، تولیدکنندگان به طور فزاینده ای از مراکز ماشینکاری عمودی برای کاربردهای کمتر آشکار استفاده می کنند. یاقوت کبود، سرامیک، کامپوزیت های فیبر کربن و سایر مواد شکننده بر روی یک پلت فرم عمودی با ابزارهای پوشش داده شده با الماس و دوک های مهر و موم شده که یاتاقان ها را از گرد و غبار ساینده محافظت می کند، ماشین کاری می شوند. ماشین باید در دورهای کمتر در دقیقه صلب بماند، زیرا مواد شکننده به عمق کم برش و تغذیه کنترل شده نیاز دارند تا از بریدگی لبه جلوگیری شود.

مهندسی دقیق عمومی گسترده ترین زمینه کاربردی باقی می ماند: پمپ ها، شیرها، گیربکس ها، فلنج ها، جگ ها، وسایل و قطعات تعویضی یکباره. برای یک کارگاه، یک VMC می تواند به پنج صنعت مختلف در یک هفته خدمت کند. این انعطاف‌پذیری به سه ویژگی بستگی دارد: یک تعویض خودکار ابزار با ظرفیت کافی، یک سیستم نگهداری کار که می‌تواند به سرعت پیکربندی شود، و یک کنترل که روال‌های کاوش و تنظیم ابزار را ساده می‌کند.

استفاده از فیلد برنامه برای شکل دادن به تصمیم خرید

هنگامی که فیلد برنامه مشخص شد، فرآیند انتخاب ساده تر می شود. جدول زیر اولویت های معمول ماشین آلات را که صنایع مختلف روی یک پلت فرم عمودی قرار می دهند، خلاصه می کند.

همچنین یک انتخاب ساختاری بین ماشینکاری عمودی و افقی وجود دارد. برای قطعات منشوری که نیاز به کار بر روی چندین وجه دارند، یک ماشین افقی با هر شاخص یک چهره تازه ارائه می دهد، به همین دلیل است که تولید کنندگان حجم اغلب آن را ترجیح می دهند. برای کارهای تک چهره، جیب‌های عمیق و جابجایی‌های مکرر، دسترسی و ردپای فشرده یک دستگاه عمودی معمولاً بهتر است. را مقایسه مرکز ماشینکاری افقی در مقابل عمودی تفاوت در شرایط عملیاتی روزانه را توضیح می دهد.

فیلد برنامه مشخصات ماشین است

زمینه های کاربردی یک مرکز ماشینکاری عمودی CNC یک لیست بازاریابی نیست. آنها چک لیستی از انتظارات هستند. دستگاه باید نیروهای برش را جذب کند، تحمل را حفظ کند، تراشه ها را تخلیه کند و با اندازه دسته ای که کارگاه شما در واقع با آن روبرو است مطابقت داشته باشد. با شروع برنامه، اجازه می دهید طراحی ماشین برای شما کار کند. هنگامی که VMC به این روش انتخاب می شود، به یکی از همه کاره ترین و قابل اعتمادترین تجهیزات در کارخانه تبدیل می شود.