کاربردهای مرکز ماشینکاری عمودی دو ستون CNC VMC-850L

کاربردهای مرکز ماشینکاری عمودی دو ستون CNC VMC-850L

هنگامی که مشتری تلرانس را تشدید می کند، ماده سخت تری را مشخص می کند، یا مقدار سفارش را دو برابر می کند، ماشین ابزار به عامل محدودکننده تبدیل می شود. مرکز ماشینکاری عمودی دو ستون VMC-850L برای چنین شرایطی ساخته شده است که سرعت و سادگی یک دوک عمودی را با استحکام یک قاب دو ستونه ترکیب می کند.

این مقاله به کاربردهای عملی که در آن این کلاس ماشینی ارزش خود را به دست می‌آورد، قابلیت‌های تولیدی که بیشترین اهمیت را دارند و ملاحظات انتخابی که سرمایه‌گذاری خوب را از یک اشتباه گران قیمت جدا می‌کند، نگاه می‌کند.

چرا ساختار دو ستونی آنچه را که می توانید ماشین سازی کنید تغییر می دهد؟

یک متعارف مرکز ماشینکاری عمودی سر دوک را روی یک ستون پشت میز کار پشتیبانی می کند. چیدمان روی زمین کارآمد است، اما سر به طور موثر یک کنسول است. هنگامی که کاتر برش سنگینی در فولاد انجام می دهد، یا ابزار به عمق یک حفره می رسد، ستون خم می شود. این انعطاف به صورت پچ پچ، دیوارهای مخروطی یا کوتاه شدن عمر ابزار ظاهر می شود.

VMC-850L دو ستونه این نقطه ضعف را حذف می کند. دو ستون از یک تیر متقاطع پشتیبانی می کنند و کالسکه دوک در امتداد تیر حرکت می کند. نیروهای برش توسط یک قاب بسته و متقارن به جای ستون یک طرفه جذب می شود. نتیجه عملی نوع متفاوتی از ماشین کاری نیست. این همان ماشینکاری است که با پایداری بیشتر انجام می شود. این پایداری به سه روش قابل اندازه‌گیری نشان می‌دهد: سطح بهتر، عمر ابزار بیشتر، و ابعاد ثابت‌تر در طول دوره‌های تولید طولانی.

صلبیت یک عدد در برگه داده نیست. این تفاوت بین بخشی است که در ابتدای شیفت در محدوده تحمل قرار دارد و قسمتی که در پایان آن هنوز در محدوده تحمل قرار دارد.

برای مغازه‌هایی که در نهایت باید از یک پاکت کاری 850 کلاسی فراتر بروند، همان معماری دو ستونی به سکوهای دروازه‌ای با سفرهای طولانی‌تر تبدیل می‌شود. اصول برنامه‌نویسی و عادت‌های کار ادامه می‌یابد، که با رسیدن ماشین بعدی، منحنی یادگیری را کوتاه می‌کند.

کاربردهای اولیه در سراسر تولید

برنامه های زیر آنهایی هستند که اغلب محدودیت های VMC تک ستونی را آشکار می کنند و طرح دو ستونی را به سرمایه گذاری ارزشمند تبدیل می کنند.

ماشینکاری قالب و قالب

حفره های قالب ترکیبی از دسترسی عمیق، مواد سخت شده و الزامات پرداخت سطحی هستند که جایی برای لرزش باقی نمی گذارد. یک پاس پایانی روی دیوار حفره فقط به اندازه پایداری ساختاری پشت دوک است. در حین خشن کردن، قاب دو ستونی ابزار را بدون جهش از قطعه کار درگیر نگه می دارد، بنابراین پاس نهایی یکنواخت می بیند و سطحی ثابت ایجاد می کند.

قالب کار از تعویض ابزار خودکار نیز سود می برد. یک کار معمولی از یک آسیاب انتهایی خشن، یک برش بینی گلوله ای تکمیلی، چندین مته و احتمالاً یک آسیاب نخ در یک تنظیم استفاده می کند. یک مجله ابزار با ظرفیت کافی به دستگاه اجازه می دهد تا بدون حضور اپراتور تمام مراحل را تکمیل کند.

تولید قطعات خودرو

ماشین‌کاری خودرو کمتر مربوط به یک عملیات چشمگیر و بیشتر در مورد تکرار هزاران بار یک چرخه است. بلوک‌های موتور، محفظه‌های گیربکس، بند فرمان و سینی‌های باتری خودروهای الکتریکی دارای ویژگی‌های مشترک هستند: صفحه‌های مسطح بزرگ، سوراخ‌های متعدد حفر شده و ضربه‌خورده‌شده، و تلورانس‌های موقعیتی بسته که باید از قسمت اول تعویض تا آخرین قسمت حفظ شود.

VMC-850L دو ستونی این چرخه ها را با یک جدول پایدار و یک دوک نخ ریسی که موقعیت خود را در طول زمان اجرا طولانی حفظ می کند، کنترل می کند. حرکت محور Y عریض، یک نتیجه طبیعی از طرح دو ستونی، همچنین امکان قرار دادن قالب‌ها و محفظه‌های بزرگ‌تر را در یک مجموعه فراهم می‌کند.

تجهیزات انرژی نو

بخش انرژی جدید تقاضا برای قطعاتی را ایجاد کرده است که یک دهه پیش نادر بودند: محفظه موتور، قاب بسته باتری، پشتیبانی از ردیاب خورشیدی و اجزای توربین بادی. این قطعات اغلب بزرگ، جداره نازک و ریخته گری یا اکسترود شده در آلیاژهای آلومینیوم هستند. آنها در حالی که در برابر تغییر شکل مقاومت می کنند، به سرعت حذف مواد بالا نیاز دارند.

از آنجایی که ساختار دو ستونی سفت است، دوک می‌تواند نرخ حذف بالایی را بدون ایجاد گرمای محلی که بخش‌های نازک را منحرف می‌کند، حفظ کند. این امر به ویژه در قاب های آلیاژی سبک اهمیت دارد، جایی که مدیریت برش و گرما مشکل واقعی تولید است.

قطعات مکانیکی دقیق و ماشینکاری قراردادی

خارج از بازارهای عمودی، کار روزمره کارگاه‌ها و تولیدکنندگان قراردادی وجود دارد: بدنه شیرها، محفظه‌های پمپ، منیفولدهای هیدرولیک، گیربکس‌ها و براکت‌های هوافضا. این قطعات بدون برچسب هشدار وارد می شوند. این ماده ممکن است یک درجه ضد زنگ ناآشنا باشد، نقاشی ممکن است نیاز به برش قطعی داشته باشد و تاریخ تحویل ممکن است فردا باشد.

برای این ترکیب، VMC دو ستونی به عنوان یک بیمه نامه عمل می کند. استحکام بیشتر به یک مغازه اجازه می‌دهد تا کارهایی را بپذیرد که یک ماشین سبک‌تر با آن دست و پنجه نرم می‌کند، بدون اینکه مشتریان را دور کند یا در مورد تحمل‌ها مذاکره مجدد کند.

قابلیت های تولیدی که تصمیم را شکل می دهند

هنگام مقایسه گزینه‌های ماشین، به اتصال هر درخواست برنامه به ویژگی ماشینی که آن را برآورده می‌کند کمک می‌کند. جدول زیر روابطی را که بیشترین اهمیت را دارند خلاصه می کند.

هیچ یک از این قابلیت ها منحصر به یک اندازه ماشین نیست. همین معماری به مدل‌های دروازه‌ای بزرگ‌تر می‌رسد، به این معنی که مغازه‌ای که با VMC دو ستونی کلاس 850 شروع می‌شود، می‌تواند بدون تغییر رویکرد اساسی خود در برنامه‌نویسی یا کار به سمت بالا حرکت کند.

تطبیق دستگاه با مخلوط قطعه کار شما

قبل از متعهد شدن به هر مرکز ماشینکاری، لیست قطعه کار فعلی و پیش بینی شده خود را با چهار بررسی اجرا کنید.

1. پاکت کار. طولانی‌ترین، عریض‌ترین و بلندترین قسمت‌ها را در برابر مسیرهای X، Y و Z مقایسه کنید. ارتفاع بست گیره و طول ابزار را در محاسبه Z لحاظ کنید.
2. بار جدول. یک ماشین دو ستونه زمانی که قطعه کار در محدوده بار میز نامی قرار می گیرد، دقت خود را به بهترین شکل حفظ می کند. بلوک های فولادی سنگین نسبت به ورق های آلومینیومی با همان حجم نیاز بیشتری دارند.
3. مواد و ابزار. اگر فولاد ضد زنگ یا فولاد ابزار سخت شده به طور منظم در جریان کار شما ظاهر می شود، گشتاور دوک و خنک کننده از طریق اسپیندل بیشتر از حداکثر سرعت اسپیندل بالا هستند.
4. اندازه دسته و اتوماسیون. برای دسته‌های مکرر، یک تعویض خودکار ابزار با شکاف‌های کافی، به علاوه یک نوار نقاله تراشه قابل اعتماد، تصمیم می‌گیرد که دستگاه چند ساعت بدون مراقبت کار کند.

برای مغازه‌هایی که می‌خواهند یک مرکز ماشین‌کاری عمودی کلاس 850 با دوک با سرعت بالا داشته باشند، ZNV850 در یک خانواده محصول یک نقطه مرجع طبیعی برای مقایسه است.

نقاط نصب و راه اندازی برای برنامه ریزی

تصمیم خرید فقط نیمی از پروژه است. یک دستگاه دو ستون نیز نیازهای فیزیکی را در کف مغازه تغییر می دهد.

• حجم تراشه و خنک کننده. سطح میز بزرگتر تراشه های بیشتری تولید می کند. برای یک سیستم خنک کننده با حجم بالا و یک نوار نقاله تراشه ای برنامه ریزی کنید که با میزان حذف مواد پیش بینی شده شما مطابقت داشته باشد.
• کارگری. یک میز پهن وسایل بزرگتر را دعوت می کند. گیره های مدولار، میزهای خلاء و سیستم های تعویض سریع زمان تعویض را کاهش می دهند و برش دوک را حفظ می کنند.
• برنامه نویسی و کنترل سیستم کنترل و پس پردازشگر CAM باید برای اسپیندل خاص، تعویض ابزار و محور چهارم اختیاری قبل از اولین اجرای آزمایشی پیکربندی شوند.
• آموزش اپراتور. اگر تیم شما از قبل مراکز ماشینکاری عمودی را اجرا می کند، منحنی یادگیری کوتاه است، اما یک جلسه ساختاریافته در سیستم کنترل جدید همچنان به سرعت جواب می دهد.

خط پایین عملی

مرکز ماشینکاری عمودی دو ستون CNC VMC-850L یک ماشین طاقچه نیست. این در خدمت کاری است که هر سازنده قراردادی می خواهد: اجزای قالب، بدنه خودرو، قطعات انرژی جدید و قطعات مکانیکی دقیق. طراحی دو ستونی استحکامی را برای حفظ تلورانس‌هایی که یک VMC معمولی از دست می‌دهد، ارائه می‌کند، در حالی که اسپیندل عمودی آشنا، برنامه‌ریزی و عملکرد را ساده نگه می‌دارد.

برگه مشخصات به شما می گوید که دستگاه چه کاری می تواند انجام دهد. کاربرد، مواد و میزان تحمل به شما می گوید که آیا سودآوری خواهد داشت یا خیر. VMC-850L به بهترین وجه نه به صورت مجزا، بلکه بر اساس قطعات موجود در طبقه امروز شما و قیمت هایی که قصد دارید در سه ماهه آینده ارسال کنید، ارزیابی شود.