مرکز ماشینکاری عمودی ZN-V850
Cat:مرکز ماشینکاری عمودی
این سری از مرکز ماشینکاری در تک ستون A شکل، ساختار متحرک میز کار، استحکام بالای قطعات اصلی، وزن سبک قطعات متحرک، کاملاً مناسب با نیازهای کاربران اس...
جزئیات را ببینیداین مرکز ماشینکاری عمودی یکی از تجهیزات ضروری و مهم در ساخت مدرن است. فرآیند کاری آن مکانیکی با دقت بالا، پیشرفته CNC و عملیات خودکار را انجام می دهد و کار می کند و قطعات دقیق را می دهد. در ادامه به معرفی دقیق روند کار مرکز ماشینکاری عمودی می پردازیم.
1. آماده سازی
قبل از شروع کار VMC، یک سری از آماده سازی های دقیق باید انجام شود. اپراتور باید با ساختار، عملکردها و شرایط ایمنی VMC آشنا باشد تا مطمئن شوید که تجهیزات می توانند به درستی و ایمان کار کنند. در مرحله، وضعیت VMC را بررسی کنید، مطمئن شوید که تمام وسایل حفاظتی (مانند پوشش های محافظ، دکمه های توقف اضطراری، و غیره) سالم هستند، میز کار، وسایل و ابزار تمیز و سالم هستند و مطمئن هستند که یک وسیله نقلیه را دریافت کنید. خنک کننده و روانکاری سیستم ها به طور معمول کار می کنند علاوه بر این، ابزارهای مناسب را با توجه به نیازهای انتخاب شده و از قبل آن را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که چه ابزارهایی با ماشین آلات سازگار هستند و در عین حال. به طور منطقی محل کار را روی میز کار کنید تا از اطمینان حاصل کنید. .
2. ورودی برنامه و تنظیم برنامه
پس از تکمیل کار آماده سازی، باید برنامه پردازش قطعات را در سیستم کنترل VMC وارد کند. این فرآیند مستلزم آن است که برنامه کاملاً با قطعات کار و ابزار مطابقت داشته باشد تا از آسیب ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری شود. متعاقباً، ابزارهای ماشینی، از جمله سرعت تغذیه، سرعت دوک، عمق برش و غیره، با توجه به نیازهای پردازش خاص تنظیم می شوند تا کارایی و کیفیت پردازش بهینه شوند. تنظیم این رشته ها باید بر اساس تجربه درک و درک ویژگی های مواد باشد.
3. پردازش خودکار
پس از آماده شدن همه چیز، VMC وارد فرآیند پردازش خودکار می شود. تحت فرمان سیستم کنترل، ابزار دقیقاً بر روی قطعه کار مطابق با برنامه از پیش تعیین شده حرکت می کند تا عملیات فرزکاری، حفاری، ضربه زدن و عملیات پردازش را انجام دهد. در طول پردازش، تغییر سیستم خودکار خودکار ابزار VMC به طور خودکار ابزار را با توجه به نیازهای پردازش بدون مداخله دستی تغییر می دهد، که کارایی و پذیرشی پردازش را تا حد زیادی بهبود می بخشد. در عین حال، سیستم کنترل VMC وضعیت عملکرد ماشین ابزار را به صورت بلادرنگ نظارت خواهد کرد تا مطمئن شوید که فرآیند پردازش و بدون خطا است.
4. نظارت و تنظیم
در طول فرآیند پردازش، اپراتور باید توجه به عملکرد VMC داشته باشد و با مشاهده وضعیت برش، گوش دادن به صدا و بررسی وضعیت خنککننده، وضعیت پردازش را کنترل کند. زمانی که وضعیت غیرعادی پیدا می شود، مانند سایش ابزار، نیروی برش بیش از حد و غیره، اپراتور باید فوری را برای تنظیم آن انجام دهد تا از آسیب به قطعه کار یا ماشین ابزار جلوگیری کند. علاوه بر این، VMC همچنین به انواع تجهیزات کمکی مانند سیستمهای اندازهگیری خودکار و سیستم دفع تراشههای برای بهبود کیفیت بهتر و ایمنی محیط کار میشود.
5. پایان و پاکسازی
زمانی که پردازش کامل میشود، VMC به سیستمعامل ماشین را بر اساس برنامه از پیش تعیین شده خاموش میکند تا از خروج ایمن مطمئن شود. در این زمان، اپراتور باید میز کار، وسایل، ابزار و سایر قطعات را به موقع تمیز کند تا تجهیزات را برای استفاده بعدی نگه دارد. در تعمیر و نگهداری مانند عینک روغن کاری، بازرسی و تمیز کردن VMC نیز برای اطمینان از عملکرد طبیعی هر جزء و افزایش طول عمر تجهیزات مورد نیاز است.
مرکز کار ماشینکاری عمودی یک فرآیند بسیار خودکار و دقیق است. این ساختار مکانیکی با دقت بالا، فناوری پیشرفته CNC و عملیات خودکار را ادغام میکند و قابلیتهای پردازش قدرتمندی را برای تولید مدرن ارائه میکند.