دستگاه سنگ زنی سطحی CNC فلزی دقیق چگونه انبساط حرارتی قطعات کار را در حین سنگ زنی کنترل می کند؟

سیستم های خنک کننده: یکی از روش های اولیه مورد استفاده برای مدیریت انبساط حرارتی، استفاده از سیستم خنک کننده با راندمان بالا است. در طول سنگ زنی، اصطکاک بین چرخ سنگ زنی و قطعه کار، گرمای قابل توجهی تولید می کند که می تواند منجر به اعوجاج حرارتی شود. برای کاهش این مشکل، دستگاه مجهز به سیستم خنک کننده با فشار بالا یا خنک کننده سیل است که کنترل دمای مطلوب را حفظ می کند. مایع خنک کننده به جذب و دفع گرما کمک می کند و تضمین می کند که قطعه کار در محدوده دمایی کنترل شده باقی می ماند. سیال خنک کننده از گرم شدن بیش از حد چرخ سنگ زنی جلوگیری می کند که در غیر این صورت می تواند منجر به سایش چرخ، آسیب حرارتی به قطعه کار و تغییر در کیفیت پرداخت سطح شود. برخی از ماشین‌ها از سیستم‌های پیشرفته تحویل خنک‌کننده از طریق چرخ استفاده می‌کنند که به مایع خنک‌کننده اجازه می‌دهد مستقیماً به سطح آسیاب تحویل داده شود و اتلاف گرما و دقت پرداخت سطح را بهبود می‌بخشد.

کنترل دما: در دستگاه های سنگ زنی سطح CNC فلزی دقیق مکانیسم های پیشرفته کنترل دما اغلب برای نظارت و تنظیم فعال سطوح گرما یکپارچه شده اند. حسگرهای حرارتی، مانند دماسنج‌های مادون قرمز یا پروب‌های دما، به‌طور استراتژیک بر روی نواحی حساس قطعه کار، چرخ سنگ‌زنی و قاب دستگاه قرار می‌گیرند تا از توزیع یکنواخت دما اطمینان حاصل کنند. با نظارت مداوم دما، سیستم می‌تواند نرخ جریان مایع خنک‌کننده، سرعت اسپیندل یا سایر پارامترهای عملیاتی را در زمان واقعی تنظیم کند. این تنظیمات به حفظ دمای پایدار کمک می کند، از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند و تضمین می کند که قطعه کار ثبات ابعادی را در طول فرآیند سنگ زنی حفظ می کند. در برخی موارد، سیستم کنترل دستگاه می تواند از بازخورد حلقه بسته برای تنظیم دقیق عملیات خنک سازی بر اساس تغییرات دما در طول چرخه سنگ زنی استفاده کند.

طراحی فیکسچر قطعه کار: محل کار مناسب برای حفظ دقت ضروری است، به ویژه در هنگام برخورد با اثرات انبساط حرارتی. سیستم فیکسچر طوری طراحی شده است که قطعه کار را به طور ایمن در جای خود نگه دارد و در عین حال هرگونه تغییر شکل حرارتی را در نظر بگیرد. بسیاری از ماشین‌ها از گیره‌های دقیق، تجهیزات پنوماتیک یا هیدرولیک استفاده می‌کنند که بدون ایجاد اعوجاج قطعه کار، استحکام محکمی را حفظ می‌کنند. این وسایل اغلب با موادی طراحی می شوند که دارای ضریب انبساط حرارتی پایینی هستند تا خطر تغییرات ابعادی را با گرم شدن قطعه کار کاهش دهند. اتصالات به گونه ای طراحی شده اند که امکان انبساط یکنواخت قطعه کار را فراهم می کند و از تنش ها یا تاب برداشتن در طول چرخه های حرارتی جلوگیری می کند. در برخی موارد، طراحی دارای ویژگی های تطبیقی ​​است که به جبران تغییرات جزئی در هندسه به دلیل گرما کمک می کند.

مواد چرخ سنگ زنی: چرخ سنگ زنی خود عامل مهمی در مدیریت انبساط حرارتی است. آسیاب های سطحی پیشرفته CNC اغلب از چرخ های سنگ زنی ساخته شده از موادی با ضریب انبساط حرارتی پایین مانند CBN (نیترید بور مکعبی) یا الماس استفاده می کنند که کمتر در معرض اعوجاج حرارتی هستند. این چرخ‌ها شکل و راندمان برش خود را حتی زمانی که در معرض دماهای بالا قرار می‌گیرند حفظ می‌کنند و تضمین می‌کنند که فرآیند آسیاب پایدار باقی می‌ماند. مواد چسبنده چرخ طوری طراحی شده است که در برابر تنش های حرارتی بالا مقاومت کند و از تخریب یا سایش زودرس جلوگیری کند. انتخاب صحیح چرخ سنگ زنی، همراه با استفاده از مواد ساینده مناسب، پتانسیل نوسانات دمایی بیش از حد را کاهش می دهد و نرخ حذف مواد ثابت را تضمین می کند، که به حفظ دقت قطعه کار در حین سنگ زنی کمک می کند.