مرکز ماشینکاری عمودی ZN-V850
Cat:مرکز ماشینکاری عمودی
این سری از مرکز ماشینکاری در تک ستون A شکل، ساختار متحرک میز کار، استحکام بالای قطعات اصلی، وزن سبک قطعات متحرک، کاملاً مناسب با نیازهای کاربران اس...
جزئیات را ببینید Spindle Speed ، که به تعداد چرخش ها در دقیقه (RPM) که دوک نخ ریسی می کند ، اشاره دارد ، هنگام انتخاب سرعت صحیح برای بهره برداری از عملیات بسیار مهم است. برای شیرهای کوچکتر (به عنوان مثال ، آنهایی که دارای قطر 1/8 "یا 3 میلی متر هستند) برای اطمینان از برش کارآمد لازم است. شیرهای کوچک برای جلوگیری از اتصال یا شکستن در حین کار ، به سرعت های سریعتر نیاز دارند. نیاز به SLAPLES TAP اجازه می دهد تا مواد را به طور مؤثر درگیر کند ، و باعث کاهش خطر فشار بیش از حد یا ایجاد بیش از حد می شود. سرعت برای مدیریت افزایش نیروهای برش و حفظ ثبات ابزار. اگر شیر بزرگتر خیلی سریع چرخانده شود ، می تواند گرمای بیش از حد را تجربه کند و منجر به سایش زودرس یا نقص نخ شود. در نتیجه ، بهینه سازی سرعت دوک نخ ریسی برای اندازه شیر برای به حداکثر رساندن عملکرد ، گسترش عمر ابزار و دستیابی به موضوعات با کیفیت بالا بسیار مهم است.
نرخ خوراک ، که تعیین می کند سرعت شیر به سرعت در مواد پیشرفت می کند ، باید با توجه به اندازه شیر تنظیم شود. برای شیرهای کوچکتر ، نرخ خوراک کندتر به طور کلی توصیه می شود. این امر امکان کنترل بهتر در طی فرآیند برش را فراهم می کند ، احتمال آسیب ابزار را کاهش می دهد و باعث بهبود حذف تراشه می شود. نرخ خوراک سریع در شیر آب های کوچک می تواند باعث شود شیر آب بیش از حد روی مواد اعمال کند ، که به طور بالقوه منجر به شکستن ابزار یا نخ های تحریف شده می شود. با این حال ، شیرهای بزرگتر می توانند سرعت سریعتر خوراک را تحمل کنند زیرا آنها به گونه ای طراحی شده اند که به طور همزمان مواد بیشتری را کاهش دهند. نرخ خوراک بالاتر برای شیرهای بزرگتر باعث کاهش زمان چرخه و افزایش بهره وری می شود ، اما باید از توانایی TAP برای حذف کارآمد مواد استفاده نشود. تعادل نرخ خوراک با سرعت دوک نخ ریسی تضمین می کند که هر اندازه شیر در شرایط برش بهینه خود کار می کند.
مواد مختلفی که مورد استفاده قرار می گیرند ، بر تنظیمات لازم برای سرعت دوک و سرعت خوراک تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، هنگام ضربه زدن به مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ ، تیتانیوم یا آلیاژهای سخت شده ، سرعت دوک کندتر و نرخ خوراک برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ، سایش بیش از حد ابزار و تحریف نخ مورد نیاز است. مواد سخت تر اصطکاک و گرما بیشتری ایجاد می کنند ، که در صورت عدم کنترل صحیح ، می تواند به شیر و قطعه کار آسیب برساند. سرعت آهسته تر احتمال ابتلا به شیر را به سرعت یا به دلیل ایجاد گرما به خطر می اندازد. در مقابل ، مواد نرمتر مانند آلومینیوم یا فولاد خفیف می توانند با سرعت دوک نخ ریسی و سرعت سریعتر خوراک ضربه بزنند زیرا این مواد به اندازه گرما تولید نمی کنند و برش آن آسان تر هستند. امکان تنظیم سرعت دوک و سرعت خوراک بر اساس خصوصیات مواد ، یک فرآیند بهره برداری کارآمد با حداقل سایش در ابزارها و کیفیت نخ برتر را تضمین می کند.
نوع شیر مورد استفاده - خواه یک فلوت مارپیچی ، فلوت مستقیم یا شیر آب باشد - سرعت و سرعت خوراک دوک لازم را بر عهده دارد. شیرهای فلوت مارپیچی که برای برنامه های سوراخ طراحی شده است ، به یک خوراک نیاز دارند که تخلیه مناسب تراشه را امکان پذیر می کند. ممکن است از نرخ خوراک بالاتر استفاده شود ، اما این بستگی به اندازه مواد و شیر دارد. شیرهای فلوت مستقیم ، مناسب برای سوراخ های کور ، در از بین بردن تراشه ها کمتر مؤثر هستند و برای جلوگیری از گرفتگی به نرخ خوراک کندتر نیاز دارند. شیرهای فرم ، که به جای برش ، نخ ها را با ایجاد سرما ایجاد می کنند ، به سرعت دوک کندتر نیاز دارند تا از فشار بیش از حد بر روی ابزار جلوگیری شود. آنها همچنین برای اطمینان از تشکیل مناسب نخ به نرخ خوراک کندتر نیاز دارند. با انتخاب تنظیمات خوراک و سرعت مناسب برای هر نوع شیر ، اپراتورها اطمینان می دهند که فرآیند بهره برداری کارآمد است و کیفیت موضوعات حفظ می شود.
مرکز بهره برداری CNC $ $