سیستم های مدیریت تراشه در یک مرکز ماشینکاری افقی CNC چگونه براده های فلزی و خنک کننده را مدیریت می کنند و چه گزینه هایی برای بهبود کارایی در این زمینه وجود دارد؟

در مراکز ماشینکاری افقی CNC ، سیستم براده برداری برای تخلیه موثر براده های فلزی (تراشه) تولید شده در حین ماشین کاری طراحی شده است. این تراشه ها با استفاده از ترکیبی از نقاله ها، مارپیچ ها و مکانیسم های خراش دهنده که با هم کار می کنند و آنها را از ناحیه برش دور می کنند، برداشته می شوند. مراکز ماشین کاری افقی به ویژه برای براده برداری مفید هستند زیرا گرانش به طور طبیعی به جریان رو به پایین تراشه ها کمک می کند و از تجمع در منطقه کار جلوگیری می کند. انواع نقاله های تراشه ای بر اساس نیازهای خاص فرآیند ماشینکاری استفاده می شود. به عنوان مثال، نوار نقاله های پیچی می توانند تراشه های چسبنده و ریز را تحمل کنند، در حالی که نوار نقاله ها برای براده های فلزی بزرگتر و حجیم تر استفاده می شوند. سیستم‌های پنوماتیکی ممکن است برای حذف تراشه‌های تهاجمی‌تر، به‌ویژه زمانی که با تراشه‌های ظریف‌تر و پیچیده‌تری سروکار دارند که برای تخلیه مؤثر به سرعت‌های بالاتری نیاز دارند، استفاده شوند.

خنک کننده نقش مهمی در مراکز ماشینکاری افقی CNC با خنک کردن ابزار و قطعه کار در حین ماشینکاری با سرعت بالا ایفا می کند.  مایع خنک‌کننده معمولاً با فشار بالا از طریق ابزار پمپ می‌شود تا دمای برش بهینه حفظ شود. مایع خنک کننده چندین هدف را انجام می دهد: ابزار برش را روغن کاری می کند، اصطکاک را کاهش می دهد و کمک می کند تا تراشه های فلزی از منطقه برش خارج شوند و ماشین کاری بدون وقفه را تضمین می کند. مراکز ماشین‌کاری افقی CNC مجهز به سیستم‌های خنک‌کننده فشار بالا هستند که امکان تحویل دقیق مایع خنک‌کننده را مستقیماً به لبه برش فراهم می‌کنند و از خنک‌سازی بهینه و حذف تراشه اطمینان می‌دهند. این سیستم‌ها همچنین می‌توانند با نرخ‌های جریان مختلف بسته به ماده خاصی که ماشین‌کاری می‌شوند، شرایط برش و پیچیدگی هندسه قطعه تنظیم شوند.

همانطور که مایع خنک کننده در فرآیند ماشینکاری گردش می کند، می تواند با تراشه های فلزی، روغن های برش و زباله ها آلوده شود. برای اطمینان از موثر ماندن مایع خنک کننده، مراکز ماشینکاری افقی CNC از سیستم های فیلتراسیون پیشرفته استفاده می کنند. فیلترهای مغناطیسی به طور گسترده ای برای جذب مواد آهنی مانند تراشه های فولادی از مایع خنک کننده استفاده می شوند. مواد غیر آهنی از طریق فیلترهای مشبک یا کاغذی حذف می‌شوند، در حالی که از فناوری‌های فیلتراسیون پیشرفته‌تر مانند سانتریفیوژها برای جداسازی دقیق‌تر استفاده می‌شود. استفاده از این سیستم های تصفیه، عمر خنک کننده و ابزار برش را افزایش می دهد. تعمیر و نگهداری منظم این سیستم ها برای اطمینان از ادامه عملکرد موثر آنها ضروری است. فیلترهای با راندمان بالا می توانند ذرات کوچک به اندازه 1 میکرون را حذف کنند، تمیزی مایع خنک کننده را حفظ کرده و دقت ماشینکاری را بهبود می بخشند.

اگر دمای مایع خنک‌کننده از حد مطلوب بالاتر برود، کارایی آن کاهش می‌یابد که منجر به کاهش عملکرد برش و افزایش سایش ابزارها می‌شود. در نتیجه، مراکز ماشینکاری افقی CNC اغلب مجهز به سیستم های کنترل دما مانند چیلرها یا مبدل های حرارتی هستند. این سیستم ها دمای مایع خنک کننده را در محدوده بهینه، معمولاً بین 18 تا 25 درجه سانتی گراد (64 درجه فارنهایت تا 77 درجه فارنهایت) حفظ می کنند. دمای خنک کننده به خوبی تنظیم شده تضمین می کند که فرآیند ماشینکاری به آرامی اجرا می شود و عمر ابزار و کیفیت کلی قطعه کار تمام شده را بهبود می بخشد. در برخی از سیستم‌ها، سنسورهای دما در سیستم مدیریت مایع خنک‌کننده ادغام می‌شوند تا نظارت در زمان واقعی و تنظیمات خودکار فرآیند خنک‌کننده خنک‌کننده را فراهم کنند. نگهداری مایع خنک کننده در دمای مناسب نه تنها راندمان ماشینکاری را بهبود می بخشد بلکه از اعوجاج حرارتی در قطعه کار نیز جلوگیری می کند و دقت بالایی را در طول چرخه ماشینکاری تضمین می کند.