صفحه اصلی / محصول / مرکز ماشینکاری دروازه ای
درباره
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. متعلق به Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co.، Ltd. شرکت گروه دارای ابزار دریایی Zhongnan CNC، فناوری Xinsheng CNC و سایر شرکت های تابعه است.

از زمان تأسیس در سال 2000، با تولید ماشین آلات سنگ زنی سطحی شروع شد و به تدریج به مرکز ماشینکاری CNC پیشرفته و ساخت با خط تولید مرکز ماشینکاری عمودی CNC، مرکز ماشینکاری دروازه ای با دقت بالا، مرکز ماشینکاری افقی، ماشین های فرز افقی CNC تبدیل شد. مرکز پیچیده تراشکاری و فرز، ماشین های سنگ زنی دقیق CNC، خط تولید محصولات ریخته گری و سایر خط محصولات ماشین ابزار. شرکت گروه دارای خط تولید کامل، دارای ریخته گری حرفه ای، کارگاه فرآوری ورق فلز، کارگاه رنگ آمیزی و ... تولید کننده حرفه ای با محصولات مطلوب و استحکام فنی قوی در زنجیره صنعت برش فلزات داخلی می باشد. محصولات این شرکت به طور گسترده در یاقوت کبود، خودرو، انرژی های نو، تولید قالب و سایر زمینه های صنعتی استفاده می شود.

Jiangsu Chuangjia دارای یک پارک تولیدی به مساحت 100000 متر مربع است. بیش از 380 کارمند، 30 موتور ارشد و 20 مهندس تحقیق و توسعه وجود دارد. شرکت گروه دارای مرکز تحقیق و توسعه فناوری خود - موسسه تحقیقاتی ماشین سنگ زنی است و دفتر طراحی پیشرفته CAD داخلی را ساخته است و تعدادی اختراع مستقل را به دست آورده است. ظرفیت تولید کل زنجیره تولید تولید ریخته گری، ماشینکاری، رنگ آمیزی، مونتاژ، راه اندازی، بازرسی و غیره را پوشش می دهد.

ماموریت ما: "فناوری نفیس، پایبندی به حرفه ای". مفهوم خدمات ما "نوآوری، ایجاد، یکپارچگی، کیفیت" است. صمیمانه منتظر همکاری برد-برد با شما و ایجاد یک تجارت خوب با هم هستیم.
گواهی افتخار
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
اخبار
دانش صنعت
فرآیند تولید مراکز ماشینکاری دروازه ای CNC
طراحی و مهندسی: سفر یک مرکز ماشینکاری دروازه CNC با یک فاز طراحی و مهندسی قوی شروع می شود. در Jiangsu Chuangjia، این مرحله توسط یک تیم اختصاصی متشکل از 20 مهندس تحقیق و توسعه که از نرم‌افزار پیشرفته CAD (طراحی به کمک رایانه) برای ایجاد مدل‌های دقیق از هر جزء ماشین استفاده می‌کنند، اجرا می‌شود. این فرآیند طراحی پیشرفته به شرکت اجازه می دهد تا عملیات ماشینکاری را شبیه سازی کند، پارامترهای عملکرد را ارزیابی کند و ساختار را برای پایداری و دقت بهینه کند. ادغام فن‌آوری‌های نوآورانه، مانند تجزیه و تحلیل اجزای محدود، طراحی را با پیش‌بینی نقاط تنش و حالت‌های شکست احتمالی افزایش می‌دهد و تضمین می‌کند که محصول نهایی در برابر سختی‌های استفاده صنعتی مقاومت می‌کند.

انتخاب مواد: انتخاب مواد مناسب برای عملکرد و طول عمر مراکز ماشینکاری دروازه CNC حیاتی است. Jiangsu Chuangjia مواد با کیفیت بالا را تامین می کند که استانداردهای سختگیرانه صنعت را برآورده می کند. مواد متداول شامل فولاد و آلیاژهای آلومینیوم با استحکام بالا هستند که به دلیل خواص مکانیکی و دوام انتخاب شده اند. این شرکت روابط نزدیکی با تامین کنندگان معتبر دارد تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور مداوم با کیفیت بالا هستند. این توجه به انتخاب مواد نه تنها عملکرد مراکز ماشینکاری را افزایش می‌دهد، بلکه به قابلیت اطمینان کلی و کارایی عملیاتی ماشین‌ها نیز کمک می‌کند.

ساخت دقیق: پس از نهایی شدن طرح ها و انتخاب مواد، مرحله تولید در تاسیسات ساخت پیشرفته جیانگ سو چوانجیا آغاز می شود. مشخصه این مرحله فرآیندهای ماشینکاری دقیق است که شامل ریخته گری، آسیاب، تراشکاری و سنگ زنی می شود. ریخته گری: فرآیند تولید با ریخته گری آغاز می شود، جایی که اجزایی مانند پایه و ستون ها ایجاد می شوند. این شرکت کارخانه ریخته گری خود را راه اندازی می کند و تضمین می کند که فرآیند ریخته گری از نظر کیفیت و سازگاری به دقت نظارت می شود. فرآیند ریخته گری برای تولید قطعاتی بهینه شده است که مشخصات دقیق مورد نیاز برای مراکز ماشینکاری با کارایی بالا را برآورده می کند. ماشینکاری CNC: پس از ریخته گری، قطعات تحت ماشینکاری CNC قرار می گیرند. در این فاز از ماشین‌های CNC با دقت بالا برای دستیابی به تلرانس‌های محکم و پرداخت‌های سطحی استفاده می‌شود. Jiangsu Chuangjia از انواع تکنیک‌های ماشین‌کاری، از جمله فرز عمودی و افقی، تراشکاری و حفاری استفاده می‌کند. هر عملیات به دقت برنامه ریزی و نظارت می شود تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه به مشخصات از پیش تعیین شده پایبند است. سنگ زنی: فرآیند آسیاب برای دستیابی به دقت ابعادی و کیفیت سطح مورد نیاز حیاتی است. موسسه تحقیقات ماشین سنگ زنی جیانگسو چوانجیا بر توسعه تکنیک های پیشرفته آسیاب برای بهبود عملکرد مراکز ماشینکاری زیر بشکهای CNC خود تمرکز دارد. این مرحله تضمین می‌کند که تمام اجزای ماشینکاری شده استانداردهای بالایی را که برای مونتاژ و عملکرد مؤثر لازم است رعایت می‌کنند.

عملیات سطحی: پس از ماشینکاری، قطعات تحت عملیات سطحی قرار می گیرند تا دوام و مقاومت در برابر سایش افزایش یابد. Jiangsu Chuangjia از تکنیک‌های مختلف تکمیل سطوح، از جمله رنگ‌آمیزی، آنودایز کردن، و پوشش، بسته به نیازهای خاص قطعه و کاربرد مورد نظر آن استفاده می‌کند. این درمان ها نه تنها جذابیت زیبایی شناسی ماشین ها را بهبود می بخشد، بلکه با ایجاد محافظت در برابر خوردگی و سایش به طول عمر و کارایی عملیاتی آنها کمک می کند.

مونتاژ: مرحله مونتاژ جایی است که تمام اجزای تولید شده در کنار هم قرار می گیرند تا محصول نهایی را ایجاد کنند. خط مونتاژ جیانگ سو چوانجیا مجهز به ابزارها و فناوری های پیشرفته برای تسهیل مونتاژ کارآمد و دقیق است. تکنسین های ماهر که در تفاوت های ظریف تکنولوژی ماشینکاری CNC آموزش دیده اند، هر دستگاه را با دقت مونتاژ می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هر جزء به خوبی نصب شده است. در طول مونتاژ، اجزای حیاتی مانند اسپیندل، سیستم کنترل و مکانیزم های محرک در ساختار دروازه ای ادغام می شوند. جیانگ سو چوانجیا بر اهمیت تراز و کالیبراسیون در این مرحله برای اطمینان از عملکرد بهینه تأکید می کند. هر دستگاه مطابق با استانداردهای کیفیت دقیق مونتاژ می شود و امکان عملکرد مداوم و قابل اعتماد را فراهم می کند.

تست و تضمین کیفیت: هنگامی که مراکز ماشینکاری زیر بشکهای CNC به طور کامل مونتاژ شدند، برای تأیید عملکرد و قابلیت اطمینان آنها تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند. Jiangsu Chuangjia یک پروتکل تضمین کیفیت جامع ایجاد کرده است که شامل تست عملکرد، تأیید صحت و بررسی های عملیاتی است. هر دستگاه تحت یک سری آزمایشات طراحی شده برای ارزیابی قابلیت های آن در شرایط واقعی قرار می گیرد. مرحله تست شامل: تست عملکردی: این مرحله تمام جنبه های عملیاتی مرکز ماشینکاری، از جمله حرکت، تغییرات ابزار و اجرای برنامه را بررسی می کند. تکنسین ها اطمینان حاصل می کنند که دستگاه به طور دقیق به دستورات پاسخ می دهد و در تمام محورها به آرامی عمل می کند. تأیید صحت: Jiangsu Chuangjia از ابزارهای اندازه گیری پیشرفته برای ارزیابی دقت مرکز ماشینکاری استفاده می کند. این شامل بررسی ابعاد، تلورانس ها، و پرداخت سطح در برابر مشخصات اصلی است. هرگونه مغایرت فوراً برای حفظ استانداردهای بالای کیفیت شرکت برطرف می شود. بررسی های عملیاتی: در نهایت، ماشین ها از طریق چرخه های تولید شبیه سازی شده برای ارزیابی عملکرد آنها تحت بار اجرا می شوند. این مرحله به شناسایی هرگونه مشکل احتمالی قبل از تحویل ماشین‌ها به مشتریان کمک می‌کند و از عملکرد کامل و قابل اعتماد بودن آنها اطمینان می‌دهد.